气箱脉冲除尘器是根据滤料固有的物理过滤特性以及附着在滤料表面粉尘层的过滤性来截留烟气中具有颗粒度的粉尘。它依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力,成为深层过滤技术。滤料应根据生产实际情况以及过滤器的工作要求选择。滤料是脉冲除尘器的核心,关系到除尘器能否长期、地使用。滤料失效的形式有不可恢复性堵塞失效、高温失效、腐蚀性失效、机械损失失效等。
气箱脉冲除尘器是一种袋式除尘器。它集反吹和喷吹气箱脉冲除尘器的优点于一身,克服了室内反吹的清洗动能不足,同时对喷吹脉冲进行了清洗和过滤。扩大了袋式除尘设备的应用范围。
气箱脉冲除尘器优良的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、铁矿石、水泥、化工等各行各业,粉尘污染,保持良好的企业形象。
气箱脉冲除尘器过滤原理:灰尘气体从粉末入口进入,当通过灰斗时,气体中的一些大颗粒灰尘被惯性力分离并直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗进入中间箱的滤袋区域。所述气体通过所述滤袋,防止所述粉尘离开所述滤袋的外表面。净化气体通过过滤袋进入上箱后从排气口排出。
清灰原理:长期的过滤器,过滤袋产品粉尘层厚度、增加阻力的除尘设备,设备阻力上升到设定值时,开始除尘除灰装置。起先,一个隔室提升阀关闭,切断过滤空气流,然后电磁脉冲阀打开。压缩空气在短时间内向上室膨胀,并流入滤袋,引起滤袋的膨胀和变形振动。在反向气流的作用下,附着在滤袋外表面的灰尘被剥离掉落入滤袋中。在灰斗里。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀开启,腔室恢复过滤状态。烟尘打扫房间,反过来,除灰到下一个清灰,清灰周期。
粉尘收集:通过过滤和除尘而截断的灰尘落入灰斗,然后由灰斗口排出。
气箱脉冲袋式除尘器按清灰方式可分为:机械振动、气流反吹和脉冲喷吹三种。脉冲喷吹又可分为管式脉冲、气箱脉冲。按脉冲阀使用压缩空气的压力大小,又分为高压脉冲和低压脉冲。目前,中小型脉冲除尘器使用气箱脉冲的多;大型袋式除尘使用低压脉冲多。小型仓顶收尘还有使用机械振动的例子。气箱脉冲除尘器的运行控制,中小型设备多采用脉冲控制仪进行定时控制清灰;大型设备多使用电脑控制仪采用定时程序控制或定压程序控制。目前,的是BMC电脑控制仪,具有8种控制功能,但在工程使用尚不普及。
气箱脉冲除尘器滤料的选择:脉冲除尘器的滤袋要采用能适应不同工作状况的滤料,同时也要注意滤料的加工质量。要求具有的清灰机构,控制设备阻力。具有完善正确的自动控制程序,除尘设备连续稳定地运转。
脉冲袋式除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统等部分组成,具有技术、结构新颖、安装方便、运行等特点。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入上箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出入口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,切断阀(提升阀)关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对切断阀(提升阀)、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
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