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为了确定脉冲袋式除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：
一、检查DCS监测和记录的脉冲除尘器运行参数，如进气和排气温度，总压降和各个分室的压力降。
二、记录锅炉的所有不正常情况及其性质，检查相应的除尘器运行情况。
三、检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。
四、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否确。
五、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。
六、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。
气箱脉冲袋式除尘器的技术特点，脉冲袋式除尘器不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展：
一、脉冲阀数量小，清灰不错度大，动作不慢；
二、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；
三、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单；
四、袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；
五、嵌入式弹性袋口，密封性能好。
脉冲袋式除尘器出现“冒灰”时，我们要怎么检查是哪些滤袋破损呢？可以根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判断是哪排除尘布袋破损，也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。如果除尘器滤袋破损严重就要进行换，要在除尘器停止工作的情况下对大部分的除尘布袋进行换，在进行拆卸布袋时要把清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，然后先将骨架取出再把布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，把花板孔上的粉尘清理干净就可以安装新的除尘布袋了。如果只是瞬间“冒灰”我们可以运用上面同样的方法找出破损的滤袋，滤袋破损不严重，我们可以对滤袋进行修补。
脉冲除尘器主要是以压力气包压缩空气作为清灰能源，清灰时，由脉冲控制仪控制的脉冲阀启动，瞬间形成一股逆向脉冲气流从除尘布袋顶部到袋底进行喷吹，致使布袋抖动。通过脉冲抖动，把被除尘滤袋阻挡在外侧附着的粉尘抖进除尘器灰斗。喷吹时，如果喷吹气体压力或流量力度不够，这个气流太弱，那么清灰作用力达不到滤袋底部，则灰尘剥落量小，造成局部积灰，就会发生设备阻力过高，滤袋过滤效果不均匀等现象，同时会缩短滤袋寿命。所以喷吹压力过低的话就不能把吸附在滤料上应该被的粉尘清掉，因此也就达不到预期清灰的效果。
如果清灰力度太不错，会造成已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。脉冲袋式除尘器除尘滤袋也可能因振荡太不错导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高的不良后果还有，滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程中，反吹风会把过滤粉尘层破坏，嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被，同时也扩大了纤维间隙，当停止喷吹时，部分细微尘粉尘在滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出，这就是造成喷吹时排出入口瞬时“冒灰”现象的原因。所以脉冲袋式除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制关键，在设计该种布袋除尘器时，结合工艺、烟尘和滤料的性质进行正确配置。
由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果不错、净化、处理风量大、滤袋寿命不错，维修工作量小、运行的优点，普遍用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化，该系列除尘器共有6个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型2种，其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，确定除尘设备严密不漏风。
河北鑫汇环保设备有限公司（http://www.hbkyhb.com/）是一家经营破碎机除尘器，矿石破碎除尘器，静电除尘器配件，气箱脉冲除尘器，脉冲袋式除尘器，中频电炉除尘器等产品，除尘器停止室用于脉冲风吹灰尘，吹的目的可以达到清灰，清灰周期延长，压缩空气清灰的能源消费，消费可以减少。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应降低，从而使滤袋和阀片的寿命加倍。